精密零件加工行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)十分嚴(yán)格，并且加工進(jìn)程中有切入和切出等不同的進(jìn)程。尺寸也會(huì)根據(jù)產(chǎn)品而有不同的具體要求，并且加工精度要求也會(huì)有所不同。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)精密加工的精度要求很高，有時(shí)甚至能夠準(zhǔn)到1mm以下的微米差。假如尺寸差異很大，則該產(chǎn)品將成為廢品，需求進(jìn)行重新加工才能滿足要求，該進(jìn)程十分耗時(shí)且費(fèi)力。有時(shí)候會(huì)使得一切的原材料作廢，造成本錢(qián)的添加，與此同時(shí)零件也必定是無(wú)法用了，因而精密零件加工是有許多要求的。
那么精密零件加工有哪些要求?
（1）通常，因?yàn)榱慵那邢髁?，發(fā)熱和切削力對(duì)于零件粗糙和精度不同，為了確保零件的加工精度，因而必須別離進(jìn)行粗糙零件和精密機(jī)械零件的加工。假如粗加工與精密加工連續(xù)進(jìn)行，精密加工零件的精度會(huì)因?yàn)閼?yīng)力的不同而喪失。（2）設(shè)備挑選的合理性。粗糙零件的加工不需求很高的加工精度，但是主要是減少加工余量，因而精密加工需求十分高精度的機(jī)床。在精密零件的加工道路中，常常組織熱處理工藝。熱處理進(jìn)程的方位組織如下：為了提高金屬的切削性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般組織在機(jī)械零件加工前進(jìn)行。
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